Cebora Плазморез Plasma Sound PC 70/T

Эталон качества и надежности!
Cebora Plasma PC 70/T - промышленный аппарат плазменной резки с высоким ПВ и качеством реза. Работает без перерыва на рекомендуемой толщине резки - 25 мм.
Толщина резки: 
25 мм - качественный и продуктивный рез;
30 мм - максимальная толщина;
35 мм - рез на разрыв; 
15 мм - прожиг (в центре листа)

• Бесплатная доставка по России.
• Диапазон регулировки тока: 20 - 70 А.
• Промышленный класс. Защита IP 23S.
• Резак CP 70C MAR 6m в комплекте.
  
• Экономный расход электродов и форсунок!
• Механизированная и ручная резка. Интерфейс для ЧПУ (CNC).
• Synergic режим резки стали, нержавейки, алюминия. Строжка.
• Производительность строжки: 5,8 кг/ч.
• Длина резака: 6 и 15 метров.
• ПВ 100%: 60А при 40 С^o
• Пневмоподжиг дуги (on-air).
• Воздух или N2 (азот).
• Работает при температуре: -10 + 40^оС
• Питание: 380 V 50/60 Hz +15% / -20%
• Вес: 26,0 кг.
• Гарантия 24 месяца.
• Срок службы 10 лет.

Базовая комплектация

Инструкция	1 шт
Резак/горелка	CP 70C 6m MAR, арт. 1626
Кабель массы	1 шт
Паспорт изделия	1 шт
Разъем	1 шт

Описание:
Cebora Plasma Sound PC 70/T - промышленный трехфазный источник питания для плазменной резки металлов.
Плазморез оснащен новым резаком CP 70C MAR - 6 м, арт. 1626, (с зажиганием «на воздухе» без ВЧ; также доступен резак длиной 15 м, артикул 1626.15), что позволяет разрезать сталь на рекомендуемую толщину - 25 мм (максимальная толщина реза 30 мм и предельная - 35 мм) с высоким качеством и скоростью резки. 
Мощность и выносливость источника плазменной резки с рабочим циклом 70А при 60% и 60А при 100%. 
Плазморез может работать на рекомендуемой толщине резки (25 мм) без перерыва!

Функциональные особенности:

• Рекомендуемая толщина резки - 25 мм.
• Максимальная толщина резки - 35 мм.
• Экономный расход электродов и форсунок: срок службы расходных материалов CP70C MAR при 70A составляет около 200 порезов в течение 20 секунд (~60 минут реза на максимальной толщине);
  
• Автоматическое обнаружение наличия фазы (как при запуске, так и во время работы), чтобы избежать повреждения аппарата в случае отсутствия фазы;
• PFC: уверенная работа от нестабильной питающей сети, благодаря технологии PFC.
• Работа от генератора: источник питания может использоваться от питающей сети двигателя-генератора достаточной мощности.
• Synergic параметры резки. При выборе материала (сталь, нержавейка, алюминий) и толщины металлической заготовки, плазморез определяет ток и скорость резки (качественную и технологическую). Остается только следовать рекомендациям.
• Вспомогательная дуга: режим работы вспомогательной дуги, позволяющий работать даже на окрашенных или покрытых металлах;
  
• Конструкция полного моста, позволяющая снизить напряжение разомкнутой цепи;
  
• Функция «пост газа», которая, охлаждая горелку после отключения дуги, снижает нагрузку на компоненты и увеличивает срок службы расходных материалов;
• Расходники: автоматическое определение степени износа расходных деталей;
• Длинные электроды арт. 2365 в комплекте с форсунками (соплами) арт. 2730, 2731, 2741. Длинные расходные материалы обеспечивают дополнительное удлинение, необходимое во время резки или строжки в самых удаленных точках, которые недоступны для стандартных расходных материалов, что позволяет работать даже в самых сложных местах, таких как углы и канавки.
• Резак: в комплект поставки входит ручная горелка с пневмо-поджигом типа “on air” CPC70C MAR длина шланга 6 м - (арт. 1626). Также доступна длиной 15 м - (арт.1626.15);
• Автоматическое распознавание типа и длины горелки;
• "Pilot self restart" - функция, выбираемая непосредственно с панели управления, автоматически прерывает и восстанавливает дугу при резке сеток и решеток, увеличивает производительность оператора.
• Строжка: подходит для строжки. Режим маркировки.
• Защита: класс защиты IP23S – инвертору не страшен косой дождь, а любой предмет диаметром более 12мм не сможет случайным образом попасть внутрь корпуса.
• Эксплуатация в любых погодных условиях от -10 до 40°С.

Сфера применения:

• Химическая индустрия
• Производство средне-тяжелых металлов
• Строительство
• Судостроение
• Производство средне-тяжелых металлов
• Ручные ремесла
• Пищевая промышленность
• Промышленно-энергетический завод
• Строительство сельскохозяйственной, железнодорожной и тяжелой техники.

Герметичная тоннельная система охлаждения

• Все плазморезы компании Cebora используют тоннельную систему охлаждения. Решетки охлаждения, которые расположены спереди и сзади аппаратов, легко снимаются, что предоставляет легкий доступ к продувке аппарата от пыли, грязи, стружки.
• Благодаря тоннельной системе охлаждения все самые важные элементы и электронные платы защищены от попадания грязи, пыли, стружки и прочего мусора.
• Главным преимуществом такой системы воздушного охлаждения, является максимальный срок службы и высокая надежность сварочного оборудования.

---

Таблица скорости резки: 

Нелегированная сталь (mild steel)

Ток резки  (А)	Толщина металла  (мм)	Скорость резки   (м/мин)		Высота резки (мм)	Ширина линии разреза (мм)
		Качественный рез	Продуктивный рез
70	4	4.6	5.50	2	1.1
70	6	3,00	3,50	2	1.2
70	8	2.00	2,35	2	1.3
70	10	1,40	1,65	2	1.5
70	12	1,00	1,23	2	1.7
70	15	0,60	0,80	2	1.8
70	20	0,36	0,49	2	2.0
70	25	0,20	0,25	2	2.3
70	30	0,10	0,15	2	2.4
70	35	0,08	0,10	2	3.1

Нержавеющая сталь

Ток резки  (А)	Толщина металла  (мм)	Скорость резки   (м/мин)		Высота резки (мм)	Ширина линии разреза (мм)
		Качественный рез	Продуктивный рез
70	3	6.00	7,00	2	1.5
70	4	4.00	4.85	2	1.5
70	5	2.55	3.33	2	1.6
70	6	1.80	2.50	2	1.6
70	8	1.10	1.55	2	1.7
70	10	0.80	1.15	2	1.7
70	12	0.60	0.85	2	1.9
70	15	0.35	0.48	2	2.0
70	20	0.22	0.30	2	2.3
70	25	0.10	0.18	2	2.5

Алюминий

Ток резки  (А)	Толщина металла  (мм)	Скорость резки   (м/мин)		Высота резки (мм)	Ширина линии разреза (мм)
		Качественный рез	Продуктивный рез
70	3	6.50	7.75	2	1.5
70	4	4.80	5.85	2	1.6
70	5	3.50	4.25	2	1.7
70	6	2.70	3.40	2	1.8
70	8	1.80	2.18	2	1.9
70	10	1.30	1.60	2	2.0
70	12	1.00	1.20	2	2.1
70	15	0.70	0.88	2	2.1
70	20	0.35	0.45	2	2.2
70	25	0.13	0.24	2	2.3