Cebora Плазморез Plasma Sound PC 130/T

Эталон качества и надежности!
Cebora Plasma PC 130/T - промышленный аппарат плазменной резки с высоким ПВ и качеством реза. Работает без перерыва на рекомендуемой толщине резки - 50 мм.
Толщина резки: 
40 мм - качественный и продуктивный рез;
50 мм - максимальная толщина;
60 мм - рез на разрыв; 
25 мм - прожиг (в центре листа)

• Бесплатная доставка по России.
• Код ЕНС: 815375
• Диапазон регулировки тока: 20 - 130 А.
• Промышленный класс. Защита IP 23S.
• Резак CP 162C MAR 6m в комплекте.
  
• Экономный расход электродов и форсунок!
• Механизированная и ручная резка. Интеграция с ЧПУ (CNC).
• Synergic режим резки стали, нержавейки, алюминия. Строжка.
• Производительность строжки: 12,2 кг/ч.
• Длина резаков: 6, 15, 24 метра
• ПВ 100%: 125А при 40 С^o
• Питание: 380 V 50/60 Hz +15% / -20%
• Пневмоподжиг дуги (on-air). 
• Воздух или N2 (азот).
• Работает при температуре: -10 + 40^оС
• Вес: 40,0 кг.
• Выездная гарантия: 24 месяца.
• Срок службы 10 лет.

Базовая комплектация

Инструкция	1 шт
Резак/горелка	CP 162C MAR 6m, арт. 1631
Кабель массы	6 метров, 1 шт
Паспорт изделия	1 шт
Разъем	1 шт

Описание:

Cebora PLASMA SOUND PC 130 - промышленный инверторный источник плазменной резки металлов.
Идеально подходит для самых жестких условий эксплуатации.
Благодаря новой пневмоохлаждаемой горелке CP 162C рекомендуемая толщина, обеспечивающая наилучшее качество и производительность резки, составляет 40 мм; максимальная толщина составляет 50 мм, а выходная толщина - 60 мм.
Рабочий цикл (125 А при 100%) и скорость резки делают PLASMA SOUND PC 130/T идеальным для автоматического производства, а также для ручного раскроя.

Особенности:

• Рекомендуемая толщина резки - 40 мм.
• Максимальная толщина резки - 60 мм.
• Возможность подключения резака CP 70C MAR/DAR для выполнения более тонких работ по плазменной резке. При этом сила тока будет ограничена до 70А автоматически. 
• Экономный расход электродов и форсунок: срок службы расходных материалов CP162C MAR при 130A составляет около 200 порезов в течение 20 секунд (~60 минут реза на максимальной толщине). 
  
• Автоматическое обнаружение наличия фазы (как при запуске, так и во время работы), чтобы избежать повреждения аппарата в случае отсутствия фазы.
  
• Сеть: универсальное питание (208-220-230V / 400-440V / 50-60 Гц) с автоматическим распознаванием напряжения питания (опция);
• Вспомогательная дуга: режим работы вспомогательной дуги, позволяющий работать даже на окрашенных или покрытых металлах.
  
• Конструкция полного моста, позволяющая снизить напряжение разомкнутой цепи.
  
• Synergic параметры резки. При выборе материала (сталь, нержавейка, алюминий) и толщины металлической заготовки, плазморез определяет ток и скорость резки (качественную и технологическую). Остается только следовать рекомендациям.
• Функция «пост газа», которая, охлаждая горелку после отключения дуги, снижает нагрузку на компоненты и увеличивает срок службы расходных материалов.
• Расходники: автоматическое определение степени износа расходных деталей!
• Резак: в комплект поставки входит ручная горелка с пневмо-поджигом типа “on air” CPC162C MAR длина шланга 6 м - (арт. 1631). Также доступна длиной 15 м - (арт.1631.15).
• Автоматическое распознавание типа и длины горелки.
• "Pilot self restart", функция выбираемая непосредственно с панели управления, автоматически прерывает и восстанавливает дугу при резке сеток и решеток, увеличивая производительность оператора.
• Строжка: подходит для строжки. Режим маркировки.
• Защита: класс защиты IP23S – инвертору не страшен косой дождь, а любой предмет диаметром более 12 мм не сможет случайным образом попасть внутрь корпуса.
• Эксплуатация в любых погодных условиях от -10 до 40°С.
• Сеть: уверенная работа от нестабильной питающей сети. Технология PFC выравнивает напряжение в питающей сети.

Сфера применения: 

• Химическая индустрия;
• Изготовление тяжелых металлов;
• Строительная и дорожно-строительная промышленность;
• Ручные ремесла;
• Пищевая промышленность;
• Промышленно-энергетический завод;
• Строительство сельскохозяйственной, железнодорожной и тяжелой техники;

---

Герметичная тоннельная система охлаждения

• Все плазморезы компании Cebora используют тоннельную систему охлаждения. Решетки охлаждения, которые расположены спереди и сзади аппаратов, легко снимаются, что предоставляет легкий доступ к продувке аппарата от пыли, грязи, стружки.
• Благодаря тоннельной системе охлаждения все самые важные элементы и электронные платы защищены от попадания грязи, пыли, стружки и прочего мусора.
• Главным преимуществом такой системы воздушного охлаждения, является максимальный срок службы и высокая надежность сварочного оборудования.

---

Таблица скорости резки: 

Нелегированная сталь (mild steel)

Ток резки  (А)	Толщина металла  (мм)	Скорость резки  (м/мин)		Высота резки (мм)	Ширина линии разреза (мм)
		Качественный рез	Продуктивный рез
130	3	8,0	8,75	3	1,7
130	6	5,1	5,45	3	1,9
130	8	3,6	3,80	3	2,0
130	10	2,8	3,05	3	2,2
130	12	2,2	2,50	3	2,3
130	15	1,6	1,76	3	2,5
130	20	1,0	1,10	3	2,7
130	25	0,70	0,80	3	2,9
130	30	0,46	0,60	3	3,1
130	35	0,34	0,43	3	3,3
130	40	0,24	0,29	3	3,4
130	45	0,17	0,23	3	3,5
130	50	0,14	0,19	3	3,6
130	60	0,05	0,08	3	3,7

Нержавеющая сталь

Ток резки  (А)	Толщина металла  (мм)	Скорость резки  (м/мин)		Высота резки (мм)	Ширина линии разреза (мм)
		Качественный рез	Продуктивный рез
130	5	6,5	7,3	3	1,8
130	6	5,6	6,3	3	2,0
130	8	3,9	4,5	3	2,3
130	10	2,4	2,85	3	2,6
130	12	1,8	2,15	3	2,7
130	15	1,2	1,5	3	2,8
130	20	0,6	0,78	3	3,0
130	25	0,45	0,58	3	3,1
130	30	0,4	0,5	3	3,2
130	35	0,32	0,4	3	3,56
130	40	0,24	0,31	3	4,1
130	50	0,08	0,14	3	5,0

Алюминий

Ток резки  (А)	Толщина металла  (мм)	Скорость резки  (м/мин)		Высота резки (мм)	Ширина линии разреза (мм)
		Качественный рез	Продуктивный рез
130	5	6,0	7,0	3	1,9
130	6	4,6	5,3	3	2,1
130	8	3,4	3,85	3	2,5
130	10	2,6	2,95	3	3,3
130	12	2,05	2,43	3	3,4
130	15	1,6	1,95	3	3,5
130	20	1,15	1,38	3	3,6
130	25	0,82	1,01	3	3,9
130	30	0,66	0,78	3	4,1
130	35	0,48	0,61	3	4,4
130	40	0,36	0,48	3	4,7
130	50	0,11	0,22	3	4,8